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涂附磨具分会理事长一行走访杭州祥生——精研磨削 以硬核破难关
来源: | 作者:涂附磨具分会 | 发布时间 :55天前 | 66 次浏览: | 分享到:

为持续优化分会服务效能,切实强化涂附磨具行业上下游企业协同联动,精准对接磨床领域发展需求,助力产业链供应链高效融通,12月8日,中国机床工具工业协会涂附磨具分会理事长李勇刚、秘书长雷天利、常务副秘书长陈远东及原高级顾问王明远等一行,赴杭州祥生砂光机制造有限公司开展走访调研,董事长陈勇奇、总经理龚开华热忱接待并陪同交流。


调研团队深入生产一线,通过实地考察、座谈访谈等多元形式,聚焦高端涂附磨具配套磨床的工艺适配性、技术升级方向及市场应用痛点,全面掌握磨床企业在配套加工精度、设备定制化能力、智能化改造进程等方面的真实情况,深度倾听企业在复杂市场环境下,针对涂附磨具上下游协同配套的痛点诉求与发展建议。围绕涂附磨具配套磨床核心竞争力培育、产业链上下游协同高质量发展路径“十五五”期间配套装备技术规划契合点等关键议题,双方展开深入研讨,凝聚共识、汇聚合力,共寻破局突围之策,共话涂附磨具产业链创新发展新机。

在董事长陈勇奇的带领下,调研团队首先走进祥生现代化厂房,近距离察看SAG1000精密砂带圆台磨床的生产制造流程,细致了解设备在磨削精度控制、自动化集成、耐用性优化等方面的工艺细节。通过现场观摩与技术人员的实时讲解,调研团队直观感受到企业在高端磨削装备领域积淀的深厚技术实力,以及规模化、标准化生产体系所展现的硬核产能优势。

座谈环节,双方紧扣超硬涂附磨具的技术迭代趋势与核心突破方向展开深度研讨,观点碰撞间凝聚行业发展共识。陈勇奇董事长详细介绍了企业的技术深耕路径与市场布局思路,他谈到,祥生长期聚焦“硬、薄、脆、软、粘”等难加工材料的磨削技术攻坚,在与下游涂附磨具企业的协同配套中敏锐发现,面对一批加工特性复杂的新型材料,传统磨削加工方式在精度控制、效率输出、成本管控等方面已难以匹配市场需求。而砂带打磨凭借其柔性贴合、磨削力稳定、表面加工质量优异等独特优势,在这类材料的加工场景中展现出更优适配效果。基于这一市场洞察,祥生近年将研发重心锚定砂带高速磨削技术研发与成套装备制造,经过持续的技术打磨与工艺优化,其自主研发的砂带高速磨削装备相较于传统开卷式加工模式,不仅加工效率实现大幅跃升,切削量也得到显著提升,成功为难加工材料处理,提供了高效、稳定的磨削解决方案。同时,他强调,新产品的研发创新绝非企业孤立作战就能实现,与上游原材料供应、核心部件制造等企业的常态化沟通、深度技术联合至关重要。唯有打通行业上下游协同链路,推动设计、研发、生产等各环节资源共享、优势互补、精准对接,才能形成全产业链协同创新的合力,加速整个产业的技术迭代与升级步伐。

李勇刚理事长对祥生在高端砂带磨削装备细分领域的长期深耕坚守与关键技术突破给予高度肯定。他表示,国家“十五五”规划已明确提出推动先进材料领域关键核心技术攻关,这一战略导向为涂附磨具行业的加工适配能力提出了新的更高要求,也为超硬砂带这一细分品类打开了广阔的市场成长空间。此外,超硬材料产业的规模化发展也为超硬砂带的生产制造带来重大发展机遇,以国机金刚石在新疆哈密布局400 台 MPCVD 设备为代表的产能扩张,将进一步提升超硬材料的生产效率和产品性能,拓宽其应用范围。这一产业利好将助力超硬砂带产品竞争力实现质的跃升,同时进一步激发下游领域对超硬砂带的应用需求,为高端涂附磨具行业高质量发展注入强劲动力。


针对行业发展的核心需求,涂附磨具分会将充分发挥桥梁纽带作用,在政策层面积极助力企业围绕精密加工领域的共性难题开展联合立项,集中产学研用各方力量破解“卡脖子”技术瓶颈;同时将联动磨床协会等上下游行业协会,多方协调优质资源、凝聚产业发展合力,推动产业链上下游协同创新、同步进步,为涂附磨具行业高质量发展保驾护航。


雷天利秘书长随即补充道,分会将持续加大对民营会员企业的赋能支持力度。针对项目申报相关工作,协会将充分发挥平台资源与行业桥梁优势,做好政策解读与资源对接,助力民营企业精准匹配各类扶持政策,推动政策红利切实转化为企业创新发展实效。


此次走访杭州祥生,既见证了企业深耕难加工材料磨削技术、聚焦高端装备研发的硬核实力,也凝聚了“上下游协同创新”“超硬涂附磨具产业利好释放”的行业共识。分会将以政策赋能、资源联动为抓手,推动产业链协同破局,助力涂附磨具行业在“十五五”规划指引下,乘势超硬材料发展东风实现高质量升级。(图/文:杜子娟)